作者:佚名 更新时间:26-08-17 15:47 点击次数:4
材料核心亮点：
·与国际航空材料商合作，将退役飞机外壳中的玻纤材料重新应用于手机背盖
·不仅使用再生材料，更建立了厂内闭环回收体系
·采用一体成型的免喷涂工艺实现减碳与美学创新
2025国际CMF设计奖-环保创新奖
东莞华彩光学技术有限公司-更轻、更环保的航空经济绿色循环，生物基手机玻纤背盖
CMF设计解读
双碳及可循环经济议题下的创新材料
更轻、更环保的航空经济绿色循环 BiO生物基 手机玻纤背盖
在“双碳”目标与循环经济持续推进的背景下，各行业正积极探索更环保、更低碳的材料解决方案。该项目基材与国际知名航空材料商联合开发，创新性地将来源于退役飞机壳体的回收玻纤板材应用于手机背盖开发，制成 PCR 手机背盖；同时减少后制程中的 VOC 印刷、淋涂及纳米压印等外观加工环节。
close loop复合板材手机玻纤背盖
PC+PMMA的闭环再生，将厂内生产报废的复合板材回收再压制成全新手机背盖，从生态材料后制程，考量最佳减碳组合的手机，打造可循环经济的手机背盖。
免喷涂塑料外观手机玻纤背盖
考量LCA产品生命周期的全制程减碳，在外观工艺环节，方案大幅精简后制程工序，有效降低油墨与涂料带来的VOC污染。
手机背板采用一体成型工艺，将外观装饰层，用免喷涂的流纹斑点等自然特点，来替代目前审美疲劳大量使用渐变色跟压印光扎纹理的外观效果。
这种手机背盖新材料不仅实现了显著的减碳效益，更带来了全新的视觉冲击力，集成了基材创新与外观装饰层创新的双重优势。
CMF设计过程
可回收材料分解与再生
遇到的难题：
1.材料来源与成分复杂，回收玻纤板材来源分散，成分、层压结构不一。
2.复合板材分离困难，PC+PMMA 复合板材在传统回收中难以高效分离，直接回收易导致性能下降。
3.回收料性能损失，再生材料在强度、耐温性、表面质量等方面往往不如原生材料，难以满足消费电子外观与结构要求。
解决方案：
1.玻纤专有回收链，与国际航空材料商合作，规范回收流程，对玻纤板材进行分级、清洁与预处理，确保材料来源可靠、品质可控。
2.闭环物理回收工艺，采用厂内报废板材直接破碎、再造粒、热压成型工艺，避免化学分离，实现PC+PMMA 复合材料在厂内“闭合循环”，大幅降低碳足迹。
3.材料增强与改性，通过添加生物基相容剂、增强纤维等方式，提升再生材料的性能与热稳定性，确保其可用于高要求的手机背盖场景。
外观设计
遇到的难题：
1. 免喷涂外观表现单一，传统免喷涂材料往往色彩单调、纹理简单，难以满足消费者对美学多样性的需求。
2. 再生材料外观一致性差，回收料常带有色差、斑点、流纹不均等问题，影响高端产品视觉品质。
3. 环保与美观难以兼得，减少油墨、涂料使用虽环保，但限制了外观设计的发挥空间。
解决方案：
1. 自然流纹一体化设计，利用复合板材在成型过程中自然形成的流纹、斑点、透光效果，将其转化为独特的设计语言，打造“每一片皆独一无二”的视觉体验。
2. 一步法成型工艺，将外观装饰层与结构层在一次成型中完成，避免后续喷涂、镀膜、压印等高污染工序，同步实现减碳与视觉创新。
3.系统化设计，通过调整材料配比、成型温度与压力，控制流纹形态与色彩层次，建立起一套可重复、可调控的环保美学体系。
性能方面
遇到的难题：
1. 强度与轻量化平衡，再生材料在减重的同时需保持足够的结构强度，以通过跌落、弯曲等可靠性测试。
2. 表面耐候性与手感，免喷涂表面需具备抗刮擦、抗指纹、耐汗液等性能，且触感舒适。
3. 环境适应性，材料需在高温高湿、冷热循环等极端环境下保持性能稳定，不变形、不褪色。
解决方案：
1. 结构轻量化与增强设计，结合航空玻纤高强轻质特性，进行背盖结构拓扑优化，受力区域加强材料分布。
2. 纳米淋涂与表面处理，在免喷涂基础上，采用低VOC 纳米涂层进行表面保护，提升耐磨性与触感，同时保持环保优势。
3. 全生命周期测试验证，从材料到成品，进行严格的环境适应性、机械性能与老化测试，确保产品在实际使用中的可靠性与耐久性。
获奖团队
成立于2019年1月，专注于为手机、笔记本、智能穿戴、智能锁、仪表盘、汽车外壳等产品提供兼具美学与可持续性的外观解决方案。此次获奖的免喷涂复合板材手机背盖，正是我们践行环保承诺的体现：采用回收闭环再生材料，结合一体成型工艺，显著降低碳足迹与VOC排放，在实现轻量美观的同时，重塑智能设备的绿色生命循环。
获奖感言
东莞华彩光学技术有限公司荣幸荣获2025年国际CMF设计奖-环保创新奖。这份认可，源于我们对“循环材料与绿色工艺”的持续探索。我们深信，好的设计应与环境友好共生。感谢国际CMF设计奖持续推动产业向环保与情感化设计迈进。华彩光学将继续协同合作伙伴，以材料创新助力制造向绿，共同构建更轻盈、更循环的产品未来。
关于国际CMF设计奖国际CMF设计奖 CMF DESIGN AWARD：是专注于CMF（色彩、材料、工艺、图纹）的专门奖项。旨在推动人们对CMF的认知，提高人们对CMF的认可与关注，共同思考CMF的创新价值、商业价值、社会价值、人文价值。
国际CMF设计奖·评委团由来自全球的专家组成，他们是当代设计大师、院校教授、色彩专家、材料专家、工艺专家、产品专家。评委团公正严谨地评选每件参赛作品。
来自全球各地的主机厂、制造商、供应商、设计师，其设计研发的产品在色彩、材料、成型工艺、表面处理、图案纹理、五觉感官、情感等方面具备CMF设计创新，且可量产，均可申报国际CMF设计奖。
参赛作品上市时间不超过 3 年（即产品上市日期不早于常规报名截止时间3年）。每位参赛者/企业可报名的产品数量不限。
参赛方式：
产品类（主机厂类）：汽车、家电、手机/消费电子、家居、服装、包装、化妆品、鞋帽箱包、医疗器械、机器人、智能硬件、飞机、船舶、火车/高铁、珠宝首饰、玩具、礼品、传统工艺、照明、纺织品、婴孩用品、运动/户外产品、游戏硬体 / 虚拟实境技术产品、建筑/室内空间等。
样品类（供应商类）：材料、工艺、设备、技术、原材料、耗材、色彩工具（色卡、色彩仪器、色彩设备）等。材料如：塑料、金属、陶瓷、玻璃、橡胶（弹性体）、膜材（薄膜类）、化工（涂料、油墨、染料、助剂）、纺织类（面料）、皮革类（天然、人造皮革）、板材类（彩板、家居板、复合板、铝塑板、防火板、吊顶板等）、纸张类（装饰纸）、耗材类（粉、液、轮）、复合材料类。
获奖是一场绮丽的开端。大奖组委会为获奖者们提供了能够达到最大程度宣传效果的获奖者后续服务，让您和您的设计与产品成为各界焦点。
秉持公平、公正、公开的原则，国际CMF设计奖组委会将会在官方网址、官方平台及相关传播平台中公布赛程及最终获奖结果。
